Arbeitsprinzip

Durch die Erzeugung von Widerstand durch Reibung wird der Druck im Bremssystem in Reibung umgewandelt, wodurch die Bremsbeläge die Bremsscheibe oder Trommel klemmt, wodurch die kinetische Energie der industriellen Geräte in thermische Energie umgewandelt wird, wodurch eine Verzögerung oder die Beendigung der Bewegung erreicht wird.

Leistungsanforderungen

- hoher Reibungskoeffizient: Ein ausreichend hoher Reibungskoeffizient ist erforderlich, um die Gerätegeschwindigkeit während des Brems schnell und effektiv zu verlangsamen, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Bremskraft unter verschiedenen Arbeitsbedingungen wie hoher Geschwindigkeit und schwerer Belastung ausreichend ist.

- Hochtemperaturwiderstand: Industrielle Geräte erzeugen während des Bremsprozesses eine große Menge Wärme, und Bremsbeläge müssen einen starken hohen Temperaturwiderstand aufweisen, um den Leistungsabbau oder die durch hohen Temperaturen verursachte thermische Abbau zu verhindern.

Oder

- Niedriges Geräusch und Komfort: Während des Bremsvorgangs kann das Minimieren von Rauschen nicht nur die Arbeitsumgebung verbessern, sondern auch den Betriebsstatus der Geräte bestimmen.

- Umweltfreundlichkeit: Mit der zunehmenden Nachfrage nach Umweltschutz ist die materielle Auswahl der Bremsbeläge in der Regel umweltfreundlicher und verringert die Umweltverschmutzung.

Anwendungsfelder

- Mining -Maschinerie: wie Minenhebee, Minenwinden usw. zur Steuerung des Betriebs und der Ausrüstung, wodurch die Sicherheit und Effizienz der Bergbauproduktion gewährleistet ist.

- Baumaschinen: einschließlich Bagger, Lader, Bulldozern, Kranichen usw., die in verschiedenen komplexen technischen Betriebsvorgängen Bremsen und Verzögerung von Geräten erreichen, um die operative Sicherheit zu gewährleisten.

- Ausrüstung für Windkraft -Erzeugung: Wird für Windleistung hoch verwendet.

- Metallverarbeitungsgeräte wie Rollmühlen, Stanzmaschinen usw. Erzielen Sie während der Metallverarbeitung eine schnelle Bremsung der Geräte, verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz.

Produktbeschreibung

Dimensionen der Z4 -Serie

Produktname	Breite	Dicke	Akkordlänge	Bogenlänge
Z4-Φ100	70	5±0.2	63^+0.8	67⁺¹
Z4-Φ150	90	6±0.2	93^+0.8	99⁺¹
Z4-Φ200	90	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z4-Φ300	140	10±0.2	183.5^+0.8	195⁺¹
Z4-Φ400	180	10±0.2	241^+0.8	256^+1.3
Z4-Φ600	240	12±0.3	358^+1.2	381^+1.5
Z4-Φ700	280	12±0.3	415.3^+1.2	442^+1.5

Dimensionen der Z5 -Serie

Produktname	Breite	Dicke	Akkordlänge	Bogenlänge
Z5-Φ160	65	6±0.2	98.7^+0.7	105⁺¹
Z5-Φ200	80	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z5-Φ250	100	8±0.2	152^+0.9	162⁺¹
Z5-Φ300	125	10±0.2	183.5^+0.9	195⁺¹
Z5-Φ315	125	10±0.2	192.5^+0.9	205^+1.15
Z5-Φ400	160	10±0.2	240.4⁺¹	256^+1.3
Z5-Φ500	200	12±0.2	300.6⁺¹	320^+1.3
Z5-Φ630	250	12±0.25	375.5^+1.2	400^+1.4
Z5-Φ710	280	15±0.25	424.2^+1.5	452^+1.55
Z5-Φ800	320	15±0.3	476^+1.5	507^+1.75

Dimensionen der Z8 -Serie

Produktname	Breite	Rillenbreite	Dicke	Plattformdicke	Akkordlänge	Bogenlänge
Z8-Φ200	90	80_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136^+1.2
Z8-Φ300	140	128_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z8-Φ400	180	166_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z8-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z8-Φ700	280	260_-0.5	17±0.25	5^+0.3	421^+1.3	448^+1.5

Z9 -Serienabmessungen

Produktname	Breite	Rillenbreite	Dicke	Plattformdicke	Akkordlänge	Bogenlänge
Z9-Φ200	80	70_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136⁺¹
Z9-Φ250	100	90_-0.5	11±0.2	3^+0.3	156^+0.8	166⁺¹
Z9-Φ300	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z9-Φ315	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	195.3⁺¹	208^+1.2
Z9-Φ400	160	146_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z9-Φ500	200	186_-0.5	16±0.2	4^+0.3	305.2⁺¹	325^+1.3
Z9-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z9-Φ630	250	234_-0.5	17±0.25	5^+0.3	380.4^+1.2	405^+1.5
Z9-Φ710	280	262_-0.5	20±0.3	5^+0.3	430^+1.3	458^+1.5

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